L'éditeur dufabricant de machine de sérigraphie automatiquevous expliquera les questions nécessitant une attention particulière dans le processus de sérigraphie dumachine de sérigraphie :
Pour la sérigraphie complétée par la division du travail et la coopération de nombreuses personnes, seul le processus précédent est responsable du processus suivant, et l'auto-inspection et l'auto-inspection de chaque processus sont bien faites, et la qualité est strictement contrôlée, afin de produire des produits de sérigraphie satisfaisants pour les utilisateurs.L'accord parfait entre la sérigraphie, l'encre et l'impression imprimée par lemachine de sérigraphie automatiqueest une condition préalable à l'obtention d'une bonne impression.Dans le processus de production de sérigraphie à grande échelle, si un lien spécifique n'est pas pris en compte, cela apportera une série de problèmes à la production, et si cette situation n'est pas résolue un jour, elle continuera à tourmenter la production.
La qualité de la plaque d'impression dans lemachine de sérigraphiedétermine directement la qualité du produit imprimé.L'impression n'est qu'un test de la qualité de la fabrication des plaques.Cependant, sous l'hypothèse d'une qualité de plaque d'impression stable, en raison de la négligence des imprimeurs, il est également impossible d'obtenir l'imprimé idéal., mais entraînera des déchets plus importants, des produits défectueux ou des déchets.
Avant l'impression par lots, l'écran d'impression doit être fixé et versé dans l'encre pour l'impression d'essai, et l'épaisseur de la couche d'encre, les spécifications, le niveau, la couleur de l'encre, la précision d'enregistrement, etc. de la copie graphique de mise en page doivent être vérifiés.Si la précision d'enregistrement est médiocre, vous pouvez l'ajuster en fonction du bouton de réglage fin situé à l'avant du cadre ;si la teinte de l'encre n'est pas correcte, vérifiez si la mauvaise encre est utilisée et remplacez-la immédiatement ;La surperformance et la mouillabilité du substrat ont été améliorées dans une certaine mesure ;si le ton et le niveau de l'image et du texte sont très différents, l'écran d'impression doit être remplacé immédiatement.Les quatre points suivants doivent être pris en compte lors du processus d'impression :
Les lames du dispositif de séchage sont endommagées en raison d'une utilisation à long terme et certains endroits ne sont pas synchronisés avec le fonctionnement de l'hôte, ce qui provoque souvent le phénomène de feuilles aléatoires sur le support à papier.À ce stade, vous devez être rapide avec vos yeux et le retirer immédiatement du dessous du Z chaotique, afin de ne pas faire face aux faces du film d'encre, afin d'éviter de coller et de provoquer des produits défectueux ou des déchets.
Vérifiez souvent les preuves.Si l'impression manque d'encre, essuyez immédiatement l'écran avec un chiffon en coton propre.Cela est principalement dû au film plastique cassé collé à la plaque d'impression ou à la croûte d'encre qui sèche et bloque l'écran.S'il s'avère que la couleur de l'encre est inégale ou devient claire, il se peut que la viscosité de l'encre soit trop importante.Vous devez immédiatement arrêter la machine pour diluer la viscosité de l'encre avec un solvant et essuyer la partie graphique de la mise en page avec de l'essence en même temps pour éviter que l'encre ne saigne ou ne bloque l'écran, afin de faciliter le travail continu.
Observez les règles.En raison du mouvement constant du cadre de la plaque d'avant en arrière pendant l'impression, la plaque et le cadre sont sujets à des collisions et à des vibrations pendant l'opération aller-retour, et un petit déplacement se produit entre les deux, entraînant une surimpression inexacte, ce qui affecte le qualité d'aspect du produit.Par conséquent, il est nécessaire de lire attentivement les règles, de les trouver à temps et de les ajuster à temps.
Les produits semi-finis doivent être soigneusement empilés.Lors du processus d'empilage des produits semi-finis, veillez à ce que les deux côtés du papier s'affaissent et s'empilent.Sinon, le papier formera un arc supérieur en raison de sa propre gravité, et les deux côtés du papier seront retournés et non plats, ce qui entraînera des difficultés de transfert du papier lors de l'impression, et souvent des cassures se produiront.Si la pile de papier est inégale, elle peut être aplatie avec du carton.Dans le même temps, la hauteur de la pile de papier doit être ajustée à l'aide du bouton de réglage du mécanisme de séparation du papier, de sorte que le papier puisse être transféré en douceur et que le processus d'impression puisse être effectué en douceur.
Par conséquent, ce n'est qu'en prêtant attention aux liens qui affectent la qualité d'impression que nous pouvons imprimer des impressions exquises, améliorer le rendement, réduire la consommation et augmenter l'efficacité, afin que les entreprises puissent être invincibles dans la concurrence du marché.
Ce qui précède est de dire que lefabricants de machines de sérigraphiebesoin de prêter attention aux questions nécessitant une attention dans le processus de sérigraphie dela machine de sérigraphie.
Heure de publication : 07 mars 2022